ME-GTC 직무기술

년간 교육 일정표

번호	과정명	교육대상	교육기간 (차수)	교육 인원	비고
1	설비진단	매니저	1일 (1차/년)	10 명	강사: 메카트로닉스기술
2	친환경 자동차	매니저	1일 (2차/년)	20 명	강사: 메카트로닉스연구
3	엔진 조립실습	매니저	2일 (1차/년)	5 명	강사: PT생기실
4	엔진 조립실습 (심화)	매니저	2일 (1차/년)	5 명	강사: PT생기실
5	변속기 조립실습	매니저	2일 (1차/년)	5 명	강사: PT생기실
6	로봇 조작 및 프로그래밍	매니저	1일 (1차/년)	10 명	강사: 전문강사(로봇 제
7	CNC프로그램(FANUC)	매니저	2일 (1차/년)	10 명	강사: 메카트로닉스기술
8	CNC프로그램(SIEMEN)	매니저	2일 (1차/년)	10 명	강사: 메카트로닉스기술
9	AutoCAD 기초	매니저	2일 (2차/년)	8 명	강사: 메카트로닉스연구
10	기계제도(AutoCAD)d)	매니저	2일 (1차/년)	8 명	강사: 메카트로닉스연구
11	PMC(Fanuc)	매니저	2일 (1차/년)	8 명	강사: 메카트로닉스연구
12	가공설비기술(엔진)	매니저	2일 (1차/년)	10 명	강사: PT생기실
13	가공설비기술(변속기)	매니저	2일 (1차/년)	10 명	강사: PT생기실
14	생산공법기술	매니저	2일 (1차/년)	10 명	강사: PT생기실
15	생산공정표준 프로세스	매니저	2일 (1차/년)	10 명	강사: PT생기실
16	품질 기술(엔진)	매니저	2일 (1차/년)	10 명	강사: PT생기실
17	품질 기술(변속기)	매니저	2일 (1차/년)	10 명	강사: PT생기실
18	표준사양 /공장최적화	매니저	2일 (1차/년)	10 명	강사: PT생기실
19	조립설비기술	매니저	2일 (1차/년)	10 명	강사: PT생기실
20	가공설비조작	매니저	2일 (1차/년)	10 명	강사: 메카트로닉스기술
21	Job Skill Up (신입사원)	신입사원	5일 (5차/년)	10 명	강사: 메카트로닉스연구

생산공법 기술

구분	내 용
1. 교육목표	- 도면 보는 법 및 공정도 작성법에 대해 습득 - SHOP MASTER 작성법 및 레이아웃 편성법을 습득
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- 공정설계 시 고려해야할 점에 대해 알 수 있고, 공정설계를 할 수 있다. - 공정도, SHOP MASTER 작성 및 레이아웃 편성을 할 수 있다.
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	도면의 이해	- 제도 표준(도면의 분류, 기계요소 작도, 치수 기입) - 도시방법, 기호(표면 조도 작성방법, 가공방법 외) - 가공 정밀도, 치수공차(공차표, 끼워맞춤 외) - 제품/설비 도면	2 시간
	공정도 작성법	- 구성항목 (표지, 목차, 공정도 시트) - 작성요령/방법(주의사항, 문서/공정번호 부여방법) - 공정도 이해/작성 실습	3 시간
	SHOP MASTER 작성법	- SHOP MASTER 개요 및 SHEET 구성 - SHOP MASTER 작성 방법 - SHOP MASTER 이해/작성 실습	2 시간
	레이아웃 편성법	-LAYOUT 개요 - LAYOUT 작성기준 - LAYOUT 표준 - 가공/조립라인 레이아웃 편성 실습	4 시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	2일(16 시간)	년간 교육일정 참고	매니저 (2년차)	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	3층 교육장	메카트로닉스연구팀	연구팀 책임매니저	이수제
6. 비 고	년 1 회

엔진 생산공정 프로세스

구분	내 용
1. 교육목표	- 파워트레인공장 표준사양 이해 ? 블록/헤드/크랑크/조립라인별 프로세스 이해
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- 공장 표준사양을 이해하고, 신공장 건설시 사양을 적용할 수 있다
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	파워트레인공장 표준사양	- 설비사양 - 환경 사양 - 설비 배치 유형	2 시간
	실린더 블록 생산 프로세스	- 실린더블록 역할, 특징 - 블록 표준 프로세스 - 라인 레이아웃	3 시간
	실린더 헤드 생산 프로세스	- 실린더 헤드의 구성 및 기능 - 표준 프로세스 - 표준 공법	2 시간
	크랑크 샤프트 생산 프로세스	- 크랑크 중요 가공 부위 - 표준 프로세스 - 라인 레이아웃	3 시간
	엔진 조립 프로세스	- 엔진 구주요 설비 구성 - 표준 프로세스 - 라인 레이아웃	3 시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	2일(13 시간)	년간 교육일정 참고	매니저	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	ME-GTC 파워트레인현장교육장	ME-GTC	PT생기1실 책임매니저	이수제
6. 비 고	년 1 회

변속기 생산공정 프로세스

구분	내 용
1. 교육목표	- 파워트레인공장 표준사양 이해 - 변속기공장 설비 및 공정 프로세스 이해
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- 공장 표준사양을 이해하고, 신공장 건설시 사양을 적용할 수 있다.
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	SHOP MASTER 작성법	- 프로젝트 개요 - SHOP MASTER 작성	2 시간
	레이아웃 편성법	- 설비 배치기법 - 가공/조립라인 레이아웃 편성	2 시간
	알루미늄 및 판금 프로세스	-'설비 구성 - 프로세스 상세 (소재투입 ~ 완성적재)	3 시간
	기어 프로세스	- 설비 구성 - 프로세스 상세(소재투입 ~ 완성적재)	3 시간
	조립 프로세스	- 기본 개요 - 제조공정 프로세스	3 시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	2일(13 시간)	년간 교육일정 참고	매니저	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	ME-GTC 파워트레인현장교육장	ME-GTC	PT생기1실 책임매니저	이수제
6. 비 고	년 1 회

엔진 품질기술

구분	내 용
1. 교육목표	- 제품 생산에 필요한 품질설비의 시스템을 이해하고 최적의 라인을 구성 구성하는 기술 습득
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- 잠재된 품질저해 인자를 제거하고 돌발적인 공정품질 문제를 예방하여 안정된 공정품질을 확보할 수 있다.
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	HIPIs 품질확보 시스템	- 품질방침 및 HIPIS 개요 - SPC 및 자주검사 자동화	2 시간
	가공라인 품질설비 최적화	- WET BLAST - 발란싱 머신	2 시간
	조립라인 품질설비 최적화	- 리크테스터 , 비젼 검사기 - 측정기 , 세척기 - COLD TEST	3 시간
	공정 품질관리 프로세스	- 생기 / 설계 / 품질 /생산 부문 - 품질관리 프로세스	3 시간
	품질 최적화 관리	- 누유/누수 방지공법 - 청정도 관리기법 - 공정 문제점 개선 - FMEA DB 활용 방안 이해	3 시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	2일(13 시간)	년간 교육일정 참고	매니저	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	ME-GTC 파워트레인현장교육장	ME-GTC	PT생기1실 책임매니저	이수제
6. 비 고	년 1 회

변속기 품질기술

구분	내 용
1. 교육목표	- 제품 생산에 필요한 품질설비의 시스템을 이해하고 최적의 라인을 구성 구성하는 기술 습득
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- 잠재된 품질저해 인자를 제거하고 돌발적인 공정품질 문제를 예방하여 안정된 공정품질을 확보할 수 있다.
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	HIPIs 품질확보 시스템	- 품질방침 및 HIPIS 개요 - SPC 및 자주검사 자동화	2 시간
	가공라인 품질설비 최적화	- 리크테스트 , 세척기 - 용접검사 시스템	2 시간
	조립라인 품질설비 최적화	-EQL - 맵핑 표준	3 시간
	공정 품질관리 프로세스	- 생기/설계/품질/생산 부문 - 품질관리 프로세스	2 시간
	청정도 최적화 관리	-청정도 관리기법 / 측정방법	1 시간
	누유/누수 최적화 관리	- 누유 /누수 방지공법 - 적용설비의 이해	2 시간
공정개선 사례분석	- 공정 문제점 개선 - FMEA DB 활용 방안 이해	1 시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	2일(13 시간)	년간 교육일정 참고	매니저	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	ME-GTC 파워트레인현장교육장	ME-GTC	PT생기1실 책임매니저	이수제
6. 비 고	년 1 회

표준사양 / 공장 최적화

구분	내 용
1. 교육목표	- 국내/외 PT공장 현황 및 공장별 특성을 이해하여 공장지원 효율을 극대화 한다. - 표준공장을 이해하고 공장(제품)의 특성을 파악한다.
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- 신공장 건설시 공장 표준사양을 적용하고, 신기술/신공법을 개발할 수 있다
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	공장 건설 사양 비교	- 국내/외 PT공장 현황 - 지붕 및 바닥 사양 - 냉난방 시설, 조명 외	2 시간
	표준공장 건설 사양	- 표준공장 사양 - 지역별 특성비교 - 공장별 특성 비교	시간
	공장 조건 진단방법	- 공장 환경 측정 - 냉난방 및 환기 측정	시간
	건설문제점 및 관련법규 이해	- 과거 공장 건설 문제점 - 관련법규 분석 및 이해	시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	2일(13 시간)	년간 교육일정 참고	매니저	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	ME-GTC 파워트레인현장교육장	ME-GTC	PT생기1실 책임매니저	이수제
6. 비 고	년 1 회

친환경 자동차

구분	내 용
1. 교육목표	- 전동화 차량 핵심 부품 구조 및 기능 이해 - 전동화 생산 공정 및 품질관리 항목 이해 - 수소 연료전지구조 및 중요기술 이해
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- 수소 연료전지중요 관리 항목 습득
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	친환경자동차 개요	- 전기자동차 - 하이브리드자동차 - 연료전지자동차	2 시간
	수소 연료전지	- 수소차 기본원리 - 수소차의 구성요소 - 연료전지의 종류	2 시간
	연료전지 분해 조립	- 수소연료전지 스택 - 수소공급시스템 - 공기공급시스템	2 시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	1일(6 시간)	년간 교육일정 참고	전동화PT생기센터 매니저	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	3층 교육장	메카트로닉스연구팀	연구팀 책임매니저	이수제
6. 비 고	년 1 회

신뢰성 공학

구분	내 용
1. 교육목표	신뢰성 관리 체계에 관한 기본 학습 제품의 수명 관련 이해
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	-업무관련 신뢰성 시험과 결과를 해석하여 개선 성과 도출
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	About CRE	- 신뢰성의 개념 - 신뢰성과 품질 - CRE 자격시험	2 Hr
	신뢰성 관리	- 신뢰성 공학 - 문제의 유형 - 신뢰성 함수	3 Hr
	통계 용어	- 중심적 경향 - 편차 - 중심 극한 정리	1 Hr
	확률과 분포	- 이산형 분포 - 연속형 분포 - 표본 분포	7 Hr

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	2일(13 시간)	년간 교육일정 참고	수강신청	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	3층 교육장	메카트로닉스연구팀	연구팀 책임매니저	이수제
6. 비 고	년 1 회

로봇 조작 및 프로그래밍

구분	내 용
1. 교육목표	-엔진 제작에 필요한 로봇의 구조 및 기능을 이해하고 조작과 문제점 조치능력을 습득한다
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- 로봇 문제점을 개선하고, 최적의 조립라인 구성할 수 있다. - 로봇의 관리방법과 고장원인을 사전에 숙지하여 문제점에 대처할 수 있다
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	로봇 기초	- 로봇 설치 - 인터 페이스 - 안전기능해제	2 시간
	프로그램 기초	- 수동조작 방법 - 환경설정 - 기초 프로그램	3 시간
	프로그램 환경 설정	- 작업 환경 설정 - Task Builder 환경 설정 - Task Writer 환경 설정	3 시간
	프로그램 실습	- 명령 및 Skill 사용 - 힘 / 순응 제어 - Pick & Place 실습	3 시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	2일(11 시간)	년간 교육일정 참고	전동화PT생기센터 매니저	6 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	두산 로봇 교육장 (대전)	ME-GTC	교육장 전문강사	이수제
6. 비 고	년 1 회

전기차 시스템 및 생산공법

구분	내 용
1. 교육목표	-? 전동화 차량 핵심 부품 구조 및 기능 이해 ? 생산 공정 및 품질관리 항목 이해 ? 전동화 설비 구조 및 중요기술 이해
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- 전동화 설비 사양 선정 기준 정립 ? 전동화 설비 중요 관리항목 습득
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	전동화 개요	- 연료전지 핵심부품 구조, 기능 ? 배터리 핵심부품 구조, 기능 ? 구동모터 핵심부품 구조, 기능	1 시간
	수소 연료전지 생산 설비	- 공정 프로세스 ? 설비 구조 및 기능 ? 품질관리 항목	2 시간
	배터리 생산설비	- 공정 프로세스 ? 설비 구조 및 기능 ? 품질관리 항목	2 시간
	구동모터 생산설비	- 공정 프로세스 ? 설비 구조 및 기능 ? 품질관리 항목	3 시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	1일(8 시간)	년간 교육일정 참고	신입매니저	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	ME-GTC 파워트레인현장교육장	ME-GTC	연구팀 책임매니저	이수제
6. 비 고	년 1 회

엔진 조립 실습(기본)

구분	내 용
1. 교육목표	-엔진 기종구분 (HMC)을c) 분할 수 있고, 부품의 구성 및 기능을 이해하며, 엔진을 분해 및 조립을 할 수 있다
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- 엔진조립 시 중요사항을 숙지하여,신규 설비 도입 시에 과거문제점의 재발 방지로 가동률 향상을 할 수 있다.
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	엔진 기본	- 엔진 기종구분 (HMC) c) r> - 실습 엔진 제원 및 특징	2 시간
	엔진 분해	- 분해공구 사용법 - 엔진 외관 부품의 기능 및 분해실습 - 엔진 내부 부품의 기능 및 분해실습	5 시간
	엔진 조립	- 엔진부품 조립 - 자동 조립기의 종류 및 기능 - 엔진 테스트의 종류 - 엔진 조립기 Trouble Shooting	6 시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	2일(13 시간)	년간 교육일정 참고	매니저 (1~3년차)	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	? ME-GTC 파워트레인현장교육장	PT생기1실	책임매니저	이수제
6. 비 고	년 1 회

설비 진단

구분	내 용
1. 교육목표	- 설비의 상태를 점검할 수 있는 주요 진딘설비의 종류 및 기능을 이해하고 설비 진단 Data를 분석하여 설비 문제점을 조치능력을 습득한다
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- 설비의 문제점을 개선하고, 최적의 라인을 구성할 수 있다. ? 설비의 관리방법과 고장원인을 사전에 발견하여 문제점에 대처할 수 있다.
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	진단실습 설비의 이해	- 머시닝 센터	1 시간
	진동 측정	- 진동장비 사용법 - 진동측정 및 분석 - 기계상태 평가	2 시간
	볼바 측정	- 볼바 측정의 원리 - 볼바의 기능 및 용도 - 볼바 진단 및 데이터 분석	2 시간
	레이져 측정	- 레이져 측정원리 - 이송계의 정위치를 반복 측정 - 오차 확인 및 데이터 분석	2 시간
	측정 실습 동영상	- 레이져 측정 동영상 - 스핀들 정도 측정 동영상	1 시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	1일(8 시간)	년간 교육일정 참고	매니저	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	ME-GTC 파워트레인현장교육장	메카트로닉스기술부	책임매니저	이수제
6. 비 고	년 1 회

로봇 조작 및 프로그래밍(FANUC)

구분	내 용
1. 교육목표	-엔진 제작에 필요한 로봇의 구조 및 기능을 이해하고 조작과 문제점 조치능력을 습득한다
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- 로봇 문제점을 개선하고, 최적의 조립라인 구성할 수 있다. - 로봇의 관리방법과 고장원인을 사전에 숙지하여 문제점에 대처할 수 있다.
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	다관절 로봇 기초	- 티칭 펜던트 설명 - 프로그램 구성의 이해 - 좌표계의 이해	2 시간
	로봇 수동조작	- 축별 좌표 이동 - 베어링 캡 로딩	2 시간
	로봇 자동 프로그래밍	- 자동 프로그램 기초 - 자동프로그램 실습	2 시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	1일(6 시간)	년간 교육일정 참고	매니저	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	3층 교육장	메카트로닉스연구팀	연구팀 책임매니저	이수제
6. 비 고	년 1 회

협업 로봇 조작 및 프로그래밍(DO SAN)

구분	내 용
1. 교육목표	-엔진 제작에 필요한 로봇의 구조 및 기능을 이해하고 조작과 문제점 조치능력을 습득한다
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- 로봇 문제점을 개선하고, 최적의 조립라인 구성할 수 있다. - 로봇의 관리방법과 고장원인을 사전에 숙지하여 문제점에 대처할 수 있다.
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	로봇 기초	- 로봇 설치 - 인터 페이스 - 안전기능해제	2 시간
	프로그램 기초	- 수동조작 방법 - 환경설정 - 기초 프로그램	3 시간
	프로그램 환경 설정	- 작업 환경 설정 - Task Builder 환경 설정 - Task Writer 환경 설정	3 시간
	프로그램 실습	- 명령 및 Skill 사용 - 힘 / 순응 제어 - Pick & Place 실습	3 시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	2일(11 시간)	년간 교육일정 참고	매니저	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	두산 로봇교육장(대전) or ME-GTC	ME-GTC	전문강사(두산)	이수제
6. 비 고	년 1 회

CNC프로그램(FANUC)

구분	내 용
1. 교육목표	NC 프로그램을 이해하고 가공프로그램을 작성할 수 있는 능력을 습득하며, 설비 문제점 발생시 응급조치를 할 수 있도록 한다
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- NC 프로그램을 수정하여 가공효율을 향상하며, 신규 설비 도입 시에 과거문제점의 재발 방지로 가동률 향상을 할 수 있다
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	프로그램 기초	- 프로그램 구성 - 공작기계 좌표축	2 시간
	가공 프로그램	- G code - M code - 프로그램 작성	시간
	가공 사이클	- Drill Cycle - Reamer Cycle - Brush Cycle - Tapping Cycle	시간
	가공 데이터분석	- 측정 데이터 분석 - 가공 데이터 보증	시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	2일(16 시간)	년간 교육일정 참고	매니저 (2년차)	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	3층 교육장	메카트로닉스연구팀	연구팀 책임매니저	이수제
6. 비 고	년 1 회

AutoCAD 기초

구분	내 용
1. 교육목표	-? AutoCAD 활용하여 도면을 작성 및 수정할 수 있으며
2. 과정개요	- -
3. 학습효과	- 공정도 작성 및 수정 개선하여 업무 효율 향상
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	AutoCAD System	- AutoCAD 입문 - 화면구성 및 마우스 사용 - 도구 모음(Tool bar)	2 시간
	도면 작도 / 수정하기	- CAD 좌표계 / 단축키 사용 - 기본 도형 작도 - 수정 및 편집 명령어	5시간
	도면 완성하기	- 도면층 (LAYER) - 문자 (TEXT) 입력 - 치수 기입 / 해칭(Hatching)	3시간
	작도 실습	- 부품 작도 - Prototype 만들기 - 문제점 수정 및 보완	3시간

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	2일(13 시간)	년간 교육일정 참고	매니저	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	ME-GTC 파워트레인현장교육장	ME-GTC	연구팀 책임매니저	이수제
6. 비 고	년 1 회

신입사원 실무향상

구분	내 용
1. 교육목표
2. 과정개요	- 첨단으로 진보화된 최근 차량 관리 교육 - 충분한 실습시간 배려로 체험을 통한 사례 중심 교육 - 현대자동차의 우수성을 비교 분석하여 기술 메카니즘 수준향상
3. 학습효과	- 있다. - 있다. - 있다.
4. 학습시간	과정 구분	학습 내용	시간
	기계 기초	- 기계 용어 및 표준 검색 - 기계 부품 용도 및 적용	3 txtCt>
	엔진	- 엔진 사양 및 주요부품 - 엔진 분해조립 - 엔진 Q & A
	변속기	- 변속기 사양 및 주요부품 - 변속기 분해조립 - 변속기 Q & A	8 시txtCt
	가공기	- 머시닝 센터 - 호빙 머신(기어 가공) - 호닝 머신	txtCttr>
	조립기	- 변속기 사양 및 주요부품 - 변속기 분해조립 - 변속기 Q & A	6 시txtCt
	기계 생산공정	- 기계 가공 공정 - 기계 조립 공벙 - 기계 try-out

5. 운영계획	기간	일정	대상	인원
	5일 (35 시간)	수시모집 일정 참고	메카실 전입사원	10 명
	장소	주관	강사	평가 방법
	3층 교육장	메카트로닉스연구팀	연구팀 책임매니저	이수제
6. 비 고	년 4 회